锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉SK-IR082-300
锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉SK-IR082-300
品牌：SunKun(三昆)
型号：SK-IR082-300
主要材料:
1、采用半面镀白中波辐射管(单根功率700W、220V)
2、发热管安装在工件两侧、顶部、底部
3、采用无级调速
4、输送材料:特氟龙网带
5、输送宽度:300mm
6、上箱可翻开、便于安装、维护
7、外壳采用冷轧钢板制作、表面喷塑处理
8、内胆采用不锈钢板制作
技术参数:
1、加热功率:8kw
2、加热温度:室温~150℃
3、温区:1段(2温区控制)
4、输送速度:0~3m/min
5、入口高度:50mm
6、超温停止加热并报警
7、电源:220VAC 50HZ
锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉是一种专门针对锂电池封装和热收缩处理的设备。它结合了热收缩膜套管和电加热隧道炉两个关键组件，用于实现高效的锂电池封装和固定。
锂电池热收缩膜套管用于对锂电池组件进行保护和封装。该套管通常由热敏塑料制成，在加热后会发生收缩，紧密贴合在电池组件表面，提供保护和固定功能。
而电加热隧道炉则是一种设备，利用电能将加热器加热产生的热能转化为热风流，通过隧道将待加工的锂电池组件传送到加热区域。在加热区域中，锂电池热收缩膜套管受热，开始收缩并贴合在电池组件上，完成封装过程。
锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉的工作原理如下：
1. 将待封装的锂电池组件放置在输送带上，进入电加热隧道炉；
2. 通过温度控制系统设置合适的加热温度，并开启加热器，产生高温热风；
3. 高温热风流通过隧道将电池组件传送到加热区域；
4. 在加热区域中，电池组件被热风加热，锂电池热收缩膜套管开始收缩；
5. 收缩后，热收缩膜套管紧密贴合在电池组件上，完成封装过程；
6. 封装完成后，输送带将已封装的电池组件从加热区域送出。
锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉的优势：
1. 高效封装：结合了热收缩膜套管和电加热隧道炉，能够实现快速、高效的锂电池封装过程。
2. 保护和固定功能：热收缩膜套管能够提供额外的保护，防止外界环境对锂电池组件的损害，并起到固定电池组件的作用。
3. 温度控制：配备温度控制系统，可以根据需要精确控制加热温度，确保处理过程的稳定性和质量。
4. 自动化操作：设备通常采用自动化控制，能够持续进行封装处理，提高生产效率。
5. 安全性：隧道炉设备通常具备安全措施，如过温保护、防爆装置等，确保操作安全。
然而，锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉的具体设计和参数可能会因产品和使用需求而有所差异。在操作时，请遵循相关的操作指南和安全规范，确保设备正常运行和安全操作。
总结而言，锂电池热收缩膜套管封装电加热隧道炉是一种专用设备，用于对锂电池组件进行封装和热收缩处理。它结合了热收缩膜套管和电加热隧道炉的功能，有效提高了锂电池封装的效率和质量。
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