油墨印刷UVLED固化机转印

概述
转印是指当某些承印物表面出现不规则的起伏，异型物体或软质物体等时，如果不方便直接在打印机上进行打印，以便同时在这些机器上进行打印， 表面它可以打印图像和文本，并将图像和文本打印在称为中间转印载体的材料上，然后通过加热，润湿和加压等方法将它们转印到→18。 以上是形成印刷品的方法。 因此，转印用基材不仅形状不同，而且材料也不同，广泛用于不规则形状的容器，儿童玩具，家具，商标以及其他各种陶瓷，玻璃，塑料，纺织品，皮革， 日用品的印刷根据转移方法分为直接印刷和间接印刷。

1。 直接在专用移印机上进行移印，使用移印头吸收凹版表面上的墨水，然后将其转移到承印物。 它主要用于表面上不规则的凹凸容器。 小装饰品，玩具和餐具等。
（2。间接移印是在特殊的转印纸或转印膜上印刷图案，然后将其转印到承印物上，这主要用于陶瓷贴花印刷， 纺织品印刷，商品标签印刷等。
根据转印技术，有湿式转印，热转印和压力转印
1.湿转印使用水或相关溶液或溶剂作为转印条件来转印图像 或将打印在中间载体上的文字或文字打印到不同材料的物体表面上
2。热转印使用一定量的热量作为传输条件，以将打印在中间载体上的图像或文字转印到物体表面，例如 用作纺织品，瓷器，玻璃，金属，塑料和木材，但是，由于热传递受加热区域和物体形状的限制，因此经常需要针对不同物体使用特定的生产工具 nt区域和形状。 目前，常用的热转印生产工具主要包括平板机，烤盘，烤杯机等。
3.压力转移使用压力和胶水作为转移条件，将中间载体上印刷的图像或文本转移到不同形状和材料的物体上，例如各种机械的铭牌，标签，装饰品和家用电器的装饰品。 除儿童玩具外，不干胶标签印刷也可以视为特例。

简而言之，转移印刷具有广泛的应用范围，几乎可以弥补无法通过曲面印刷来印刷的各种材料的印刷。 除了直接移印（在专用移印机上进行打印）外，其他转移打印均为脱机打印，即中间转移载体和基材彼此独立，并且不影响各自的处理。

油墨印刷UVLED固化机直接印刷
的印刷方法也称为移印，可在平坦或不规则的凹凸表面（例如多段，多弯曲和多角度的平坦表面）上进行打印 。 它在包装和印刷领域中发挥着重要作用，例如电子产品，光学产品，日常化妆品，儿童玩具，陶瓷，仪器和机械零件的表面印刷。

油墨印刷UVLED固化机印刷方法说明和基本原理
直接移印采用凹版印刷的原理，即涂在铜或钢凹版板上的表面印刷油墨，用刮刀刮擦高度 表面空白部分中的墨水仅是凹面图像和文本部分中的墨水，然后使用硅橡胶制成的垫向凹版印刷版施加压力，以将凹版上的图像转印到承印物。
移印机是移印的主要设备，如图5-34所示。 其中，打印头起着转印的作用，将承印物曲面体固定在一起，将印版上的图像转印到曲面上承印物。 它需要一定程度的柔韧性（邵氏硬度约为50），良好的弹性（约0.005弹性模量），较高的表面光洁度，良好的油墨吸收和脱墨能力以及一定的耐溶剂性耐老化性。 硅橡胶通常用于通过铸造制造移印头。 移印头通常具有球形，半球形，立方体形，长方体和特殊形状等，它们是根据印刷图案的尺寸和承印物的形状要求制成的。 移印头的每种形状都有数十种（从大到小）各种规格，以便在打印时正确选择。

移印头的印刷表面通常是弯曲的。 在移印过程中，为了完全准确地转印图案，移印头必须与凹版印刷版紧密接触，并且弧形表面会挤压出图案油墨中的气体以防止其影响转印 质量。 需要将移印头制成曲面。 另外，移印头的硬度也有差异。 高曲率和高硬度承印物的打印头需要使用硬度低的移印头； 形状变化大的印刷头承印物，印刷容易变形，可以选择硬度较大的移印头。移印油墨是一种基于挥发干燥的速干油墨。 其类型包括塑料移印油墨，金属移印油墨，玻璃移印油墨和陶瓷移印油墨等。为实现移印油墨的性能，需要以下印刷适用性。

1。 适宜的干燥速度移印油墨是一种快干墨水，但相对而言，有慢干和快干两种，即在2-5s内干燥的一种称为快干型→11
←，5s以上的干燥称为慢干型移印油墨。

2。 更好的脱墨能力是油墨从移印头转移到承印物的能力，并且还与移印头
3的脱墨能力有关。 由于迁移而导致的良好油墨附着力印刷范围很广，并且有许多种印刷材料。 要求移印油墨对不同印刷材料具有良好的附着力。 另外，作为移印油墨，还需要不腐蚀移印头和印版。
，因此在移印油墨中用于打印的溶剂通常是乙酸丁酯，环已酮，松节油等。
墨水打印UVLED固化机是对打印方法的说明移印机
→15
←是移印的重要打印工具。 目前主要有机械移印机和气动移印机两种类型，由于气动移印机机构相对简单易操作，因此具有广泛的应用范围。 图5-34（b）是移印机的示意图，包括主体，印版台，传送带，刮板机构和印刷机构等。组成
1.主体
主体由 底座，角铁架，立柱，横梁，印版台，传送带和升降平台等。底座固定在角铁架上，立柱固定在底座和横梁上 安装在导轨，刮板机构和打印机构等上，它们可以在横梁上左右移动
2.刮板机构
刮板机构由一个刮板支撑架，刮墨刀和一个刷子组成。 刮板和刷子安装在刮板支撑架上，刮板支撑架安装在横梁的导轨上，并且可以沿着导轨水平地前后移动。 此外，刮刀和刷子也可以上下移动和摆动。 当刷子降到墨盒上时，刮板上的提毛刷将墨水从墨盒中取出，并在整个印刷板上向前散布，然后提起刷子。 当吸水扒与印版表面接触时，它将水平返回，刮去印版表面上多余的墨水，从而完成上墨动作3.打印机构
打印机构主要是打印头和一组驱动打印头运动的机构。 它可以根据打印材料和印版图案的特定条件上下移动。 在打印过程中，打印头向下移动以在凹版印刷板上施加一定的压力，吸取图案部分中的墨水，然后将其抬起以进行水平移动以到达基材的顶部，然后向 基材表面。 印刷过程。

1。 传送带
传送带由链条，链轮，导轨和定位块组成。 它安装在升降平台上，可将基材转移到打印站。 通常，传送带可以配置有多个工位以放置多个要打印的对象。 油墨印刷UVLED固化机印刷方法说明了印版的制造。

移印版通常使用钢版或铜版，属于凹版印刷版。 生产过程可分为两个阶段，即印版预处理和凹版印刷生产。 板材的预处理主要包括钢板的锻造和热处理。
，平面加工等。对板进行预处理后，其表面应光滑且具有良好的表面质量
凹版印刷的方法与光刻凹版印刷的方法基本相同，并且深度 凹版图案根据基板表面的粗糙度来确定。
，一般为15-30μm。 凹版印刷凹版印刷机具有很高的耐印力，一般可达到100万印数。

也使用移印板感光树脂版凹版，它速度快，成本低，易于使用，但表面硬度低，使用寿命短，耐印力通常可打印5000-10000张，适合小批量生产油墨 说明打印UVLED固化机的打印过程。

在移印中，经常会遇到锥度
较小的圆柱或圆形工件。 如果图案印刷工件的表面包裹角小于120°，则可以直接印刷。 当以大于120°的包角将图案印刷在工件的表面上时，需要辊式印刷方法。 常见的是以下
1.使用双推夹具实现卷筒印刷和移印。 辊式印刷夹具特别适合在0°-360°范围内在圆形工件上进行印刷。 打印时，将移印机上的硅胶头浸入墨水中，然后在打印位置垂直气缸活塞杆延伸，然后将硅胶头压下并与打印工件紧密接触，然后打印夹具的滚筒移动 推动工件移动以完成打印。2.使用旋转滚筒来实现卷筒打印也称为摆动驱动器DSM。 旋转的气缸给空气接口加压，壳体中的内部叶轮来回摆动。 该振动作为旋转运动被传递到外部撞针和输出轴。 可调式缓冲组件（弹性缓冲或液压缓冲器）可限制撞针的旋转角度
。3.胶头组合与齿条齿轮机构配合，实现滚筒印刷胶头组合主要包括机头和 夹紧装置。 通过将组合的两个橡胶头和推料缸设置在移印机的机头上，两个橡胶头在推料缸的推动下可以分别进行印刷工作，从而减少了印刷工序，大大提高了印刷效率。 通过将分度装置设置在打印件夹持装置中，可以将打印件转移到两个位置进行打印，然后在一个位置上进行打印，从而大大提高了同一打印件的两个位置时的打印工作效率。

影响移印图像失真的因素
1.油墨印刷的打印方法UVLED固化机说明了移印期间的压力。 图案的变形通常随着移印压力的增加而增加，因为随着时移印刷头的变形增加，压力增加，墨水的扩散和溢出增加，因此图案的变形增加，并且 细线的失真比宽线的失真更明显。

2。 移印头的硬度移印头的硬度越大，转印图像所需的压力越大，并且图像变形越大。

3.移印头表面的曲率半径曲率半径越小，曲率越大，接触印版所需的压力就越大，图案的变形也就越大。

4.印版线的宽度当印版线超过一定宽度时，印头的弧度当表面与印版接触时，很容易掉入 图案和墨水溢出现象会增加，并且图案变形会变得更加严重。

5.在打印过程中，打印头与印版图案之间的距离，压力在接触区域中分布不均匀，因此图案变形会有所不同。 图案的失真位于焊盘半径的3/5区域。

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