紫外线辐射固化化学系统
时间:2020-11-05 08:25来源:未知点击: 次
辐射固化化学体系反应性化学式的含量构成了紫外线辐射固化化学体系,通常包括低聚物,单体,
光引发剂,添加剂和其他成分。 低聚物在紫外线辐射固化配方中起着极其重要的作用,该配方决定了紫外线辐射固化后涂料,油墨,粘合剂或其他基材的整体性能。 齐聚物特别是指具有不饱和双键结构的
高分子聚合物型,它可以进一步反应并扩展成交联的固化体,因此也称为
预聚物。 大多数低聚物是不同的
类型丙稀酸树脂,并且分子量通常不大。 单体是
有机合成材料的最基本单位。 在紫外线辐射固化中,单股麻痹主要用作稀释剂,以降低化学系统的粘度。
UV / EB固化单体通常为
活性稀释剂,它不仅可以调节配方的粘度,而且在分子结构中还包含一个或多个双键,称为单官能活性单体或多官能活性单体。 该反应性单体可以与低聚物或其他单体反应,参与紫外线辐射固化过程,并且由于它不含挥发性物质,因此不会造成空气污染。
光引发剂在紫外线的作用下产生自由基和阳离子。 这两个粒子都是化学系统中的高能活性基团,有利于引发单体,低聚物和聚合物的不饱和双键的交联和固化。 值得指出的是,EB固化不需要
光引发剂,因为电子本身可以触发化学系统的交联反应。 尽管助剂在紫外线辐射固化中不直接参与固化过程,但其作用不可忽视。 最常用的添加剂是
稳定剂,主要用于防止物料配方在存储过程中出现
凝胶化现象,或防止配方系统在黑暗条件下自动固化。 此外,其他一些添加剂,包括颜料,染料,
消光剂,
消泡剂,流平剂,
附着力促进剂等,在提高最终固化性能方面也起着不同的作用。 尽管紫外线辐射固化在世界范围内取得了长足的进步,但其工业化过程并不令人满意。 主要原因是许多技术成就仍处于试验和实验室研究阶段。
首先,UV辐射固化的主要发展方向是继续在传统制造中发挥其优势,例如最前沿
UV点光源,同时进入全球的汽车和建筑装饰市场。 最大的涂料市场,需要紫外线辐射固化产品的性能符合长期的室外耐候性标准。 紫外线辐射固化的另一个发展方向是进军新兴的信息产业,特别是在光导媒体,信息系统和电信领域占据一席之地。 这是一个全心全意的领域,也是UV / EB技术可以发挥其力量的广阔世界。 现在
UVLED技术已得到突飞猛进的发展,尤其以其优异的表面性能,高固化速度,低污染,节能等特点,已成为一种环保技术。 应用范围从最初的地板涂料和木器涂料到当前的油墨和塑料涂料,摩托车涂料,汽车涂料以及更高级的光纤/光缆,光盘,太阳能膜,平板显示器功能膜以及 用国际辐射固化委员会主席的话说,穆奈因在考古中的生产:“
UV技术无形,但无处不在。”
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