浅谈UV涂装操作工艺与特点

浅谈UV涂装操作工艺与特点

■UV涂装加工的具体操作过程；

    1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作；

    2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉；

    3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度；

    4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂；

    5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备；

    6、表面喷涂：喷要求上色的颜色；

    7、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干；

    8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化；

    9、出货并检查包装；
 

■UV涂装加工特点

    1.采用国内独创的变频减速机驱动链条；

    2.设备运转平稳、匀速、不抖动；

    3.速度0-15米/min无级可调。可根据喷涂件的工艺要求调整链条运转速度，提高生产率；

    4.机台喷柜采用不锈钢制作，更可以搭载机器人或往复机自动化喷涂；

    5.电气系统主要采用进口可编程逻辑（PLC）控制器和人机界面（触摸屏）进行控制。自动化程度高；

    6.合理高效的流程配置，不仅使设备性能趋于最优，而且兼顾环境保护。

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