UV LED固化机不仅功耗低且环保

UVLED 固化机的介绍
 
相对于传统的高压汞灯而言，UV光固化具有出光柔和、寿命长、节能、安全环保、照射面积广、所占空间小、光斑均匀等特点。在工业化生产中，可靠、稳定
 
和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED 技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的领先地位。UV LED 技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是 UV LED 的超长使用寿命能
给客户减少投入和使用成本。
 
使用寿命
 
相对于传统 UV固化设备，其汞灯使用寿命只有 800－3000 小时，采用 UV LED 紫外固化系统的使用寿命达到 20000－30000 小时。LED 方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按 DUIY=1/5（准备时间=5 照射时间=1）时，LED 方式的使用寿命相当于汞灯方式的 30－40 倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
 
无热辐射
 
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升 5°C 以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高 60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED 固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
 
 
环保无污染
 
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而 LED固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用 LED 式固化机更加环保。

 

 
超强照度
 
采用大功率 LED 芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到 8600mW/m2 的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的 2 倍，使 UV 粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
 
传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用 LED 式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
 
因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED 缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
 
能耗低
 
UV LED 方式较汞灯方式有效发光效率高 10 倍以上。
 
同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而 UV LED 方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：
 
270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)
 
由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量 1.4 吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
 
安装简单，节约空间
 
LED 固化机的体积只有传统固化机的 1/5 大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积
 
高信赖设计
 
从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻 ST-LED 一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。
 
市场产品分类：
 
目前市场上主要有：UV-LED 点光源固化机， UV-LED 线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式 UV-LED 固化装置 。
 
智能
 
UV LED 的固化系统具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的 LED 芯片模块，为固化的高效率和质量的稳定性提供保证，能满足客户在多领域的完美使用。