哇！uvled光固化机使用寿命比传统UV机厉害太多了
时间:2017-09-16 10:14来源:未知点击: 次
UVLED即紫外发光二极管，是LED的一种，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。下面小编着重介绍下
uvled光固化机的构成情况。
uvled光固化机原来生来不一样
uvled光固化机系统由多个子组件所构成，这些组件的良好配合才能得到整个系统的良好性能表现。最重要的子组件包括了下面四个部分：
uvled光固化机组成的基石
LED所发出的波长，是由在制造LED时所采用的不同用量的各种掺杂物来决定的，这些掺杂物包括铝、镓、铟等物质。对于输出功率总的经验法则是，波长越短则峰值输出功率越低。
单个
uvled光固化机的输出功率是由指定的输入电压和电流情况下的毫瓦数(mW)来进行测定的。
uvled光固化机的输出功率在最近几年得到了相当大的提高，从若干家供应商所提供的产品指标数据可以看出，从2005年到2011年输出功率的复合年均增长率在5%到10%之间。但对于LED整体表现的评估，另外三个因素对于增加LED的效能更加重要：阵列、冷却和光学系统。
阵列 – LED的编组
LED是如何进行结合的，LED的类型和数量的选择，阵列的形状，LED的电力连接方法，以及甚至LED的尺寸大小，都对于系统的性能表现有重要的影响。很多应用要求
UV LED固化机系统由多个LED或者LED阵列所组成，从而不仅要达到所需的生产能力，还要达到固化应用基材幅度可能在1-2米宽度的需求。因此，这里的一个重要问题就是，LED阵列的尺寸是否可以被很一致的放大。对于那些采购预包装阵列LED的
UV LED固化机系统供应商来说，他们需要在更快到市场但更少差别化的灯，和更长时间到市场但能最大化UV功率之间做出选择。从这个角度来说，两个供应商所采用的即使是同一批LED，但最终所达到的性能表现却可能会有很大不同。
冷却系统 – 保持设备冷却
uvled光固化机将15到25%的电能转换为光，这比传统的汞灯效率要高，但剩下的75%-85%仍然被转换为了热。因此，必须要保持LED阵列的冷却。
对于UV LED阵列，当前所采用的冷却系统都是空气或者水冷却。对于空气冷却和水冷却系
统的对比如下表：
光学系统 – 对光的引导
基于最终的应用需求，光学工程师必须决定应该采用何种形状、形式以及材质来最好地利用LED的独特性能，然后还需要注意LED是一种泛光形式的光，而不像汞灯模式中紫外光被反射罩反射并指向特定的点并具有一定的聚焦长度。下图标出了传统汞灯和UV LED灯在这一点上面的不同。
LED灯的供应商采用了各种保密的方法来最大化
UV LED光源的效能。对于UV LED供应商所采用的几种典型光学方法及其优缺点的汇总见下表。
那么相比传统的汞灯他们又有什么样的优势呢？
2014年以来国内大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作，但是，UV LED终将会代替汞灯，因为他的优势比传统的汞灯大太多了！
1、超长寿命：使用寿命是传统
汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
4、 使用寿命不受开闭次数影响。
5、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
6、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
6、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
8、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
一张图带你更加清晰了解UV LED与汞灯相比较的优势。
uvled光固化机的组成结构是由LED发光组件、阵列、冷却系统和光学系统，UV LED光源的这四个重要组成部分，使得不同供应商的设备会有很大的不同。作为一个终端的使用者，你需要选择一个可靠的供应商，从而才能真正保证设备的可靠性和稳定性，真正做到物有所值！
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