UV点胶机日常使用中存在哪些问题

1.胶嘴堵塞
原因：自动点胶机的针孔未完全清洁，杂质混入贴片胶，孔被堵塞，不相容的胶水混合，导致少量 胶水喷嘴或没有胶水流出。
解决方案：将干净的针头换成更好的质量贴片胶，贴片胶牌号不应弄错。  UV胶固化
2，胶阀滴落
原因：分配器中使用的针头直径太小，针头太小会影响阀门开始使用时的气泡排放作用， 并影响液体的流动这会导致背压，导致阀关闭后不久滴落。
解决方案：只需更换较大的针头即可解决此问题。 另外，关闭胶水阀后，液体中的空气会泄漏。 最好事先排除液体中的空气，或使用不易包含气泡的胶水，或在使用前将胶水离心以对其进行脱气。
3.流速太慢
原因：点胶机管路太长或太窄，喷嘴气压不足，点胶流速太慢。
解决方案：将分配器的管道从1/4“  更改为3/8”。 如有必要，管道应尽可能短。 另外，必须改善涂胶口和空气压力以加快流速。
4。 流体中有气泡
原因：由于流体压力过大和阀门打开时间太短，分配器可能会使空气渗入液体中并引起气泡。
解决方案：降低流体压力，并使用锥形针头。UVled固化
5.胶水尺寸不一致
原因：分配器中存储的流体的压力缸或气压不稳定，导致胶水不均匀和尺寸不一致。 解决方案：避免使用压力表的低压部分。 胶水阀的控制压力应至少为60psi，以确保稳定的胶水输出。 最后，检查涂胶时间。 如果少于15/1000秒，胶水将不稳定。 涂胶时间越长，涂胶越稳定。UV点胶固化

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