UVLED固化特点和优点-光固化应用

使用寿命
与传统的UV固化设备相比，汞灯的使用寿命仅为800-3000小时，而UV  LEDUV固化系统的使用寿命可以达到20,000-30000小时。LED方式仅在需要UV时才能瞬时点亮。 当DUIY = 1/5（准备时间= 5照射时间= 1）时，LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的30-40倍。 减少更换灯泡的时间：提高生产效率，而且非常节能。 传统水银灯固化设备在运行时，由于水银灯启动缓慢，打开和关闭会影响灯泡的使用寿命，因此必须一直点亮，这不仅造成不必要的功耗，而且还会缩短灯泡的使用寿命。 水银灯。
环保无污染
传统的汞灯固化机采用汞灯点亮方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦。 处理不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光，因此不会对环境造成污染。 因此，使用LED固化机更加环保。
无热辐射
大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下，而传统汞灯方法的UV固化机通常会将辐照产品的表面升高60-90°C，这会导致产品定位发生偏移并导致 产品故障。UVLED固化方式适用于塑料基板，镜片粘合和电子产品，光纤光缆和其他热敏，高精度粘合工艺要求。
低能耗
UV  LED方式水银灯方法的有效发光效率高出10倍以上。
同时，无论是否有效地照射水银灯，水银灯都需要持续点亮，并且总是耗电。UV  LED方式仅在被辐射时消耗功率，待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每个点光源固化机节省的能源为：
270（瓦）* 8（小时）* 365（日）=   800（kWh）
可见，每台可节省1000 每年仅用电1万元。 不仅如此，每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨，这相当于汽车的年排放量。
超级照明
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，UV可以实现高精度和高强度的照射； UV输出达到4500mW / m2的照射强度。 使用新的光学技术和制造工艺，与传统的水银灯辐照方法相比，它实现了更高的强度输出和均匀度，并且比传统的水银灯辐照度几乎高出两倍，从而使UV粘合剂更快地固化和缩短 生产时间大大提高了生产效率。当传统的水银灯型点光源固化机增加照射通道时，通道的增加会导致单个照射通道的输出能量降低。 采用LED样式的照明时，每个照明头都独立发光，照明能量不受通道增加的影响，并始终保持在峰值。
与汞灯相比，UV   LED由于其超集中的照度而缩短了操作的照射时间并提高了生产效率。
高可靠性设计
从电路设计，光学设计，系统优化到组件选择，高可靠性设计理念的实施确保了设备的稳定性，可靠性和固化一致性。
安装简单，节省空间
LED固化机仅为传统固化机的1/5，这使得设备的安装更加容易，并减少了生产场地的占用面积
产品分类：
目前市场上主要有：
UVLED点光源固化机， UVLED线光源固化机，UVLED面光源固化机，便携式UVLED固化装置

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