UV磨砂油墨配方设计经验浅谈

UV磨砂油墨配方设计经验浅谈

一、UV磨砂油墨配方设计经验点滴

        一般来说，UV磨砂油墨小批量印刷时，基本不会出现很严重的印刷问题，但用全身动网印机进行大批量高速生产时，就会出现问题。如印刷几千张或者上万张后，UV磨砂油墨就不能完全密实地辅展在丝网上，导致磨砂状态下均匀；UV磨砂油墨太稀或相容不好，导致跑边、露底。要解决这类问题，首先在UV磨砂油墨配方中要注意三点，一是保证UV磨砂油墨的触变性较好，静止时相对较稠，印刷时相对比较稀；二是保证UV磨砂油墨有适宜的性，对丝网有适宜的着力；三是要保证UV磨砂油墨有合适的稀稠度。

二、UV磨砂油墨的原材料质量

        大批量印刷UV磨砂油墨时有残渣，这是令很多印刷厂家头痛的问题，因为大量的残渣不仅使印刷厂家的成本增加，同时也严重影响了生产效率。那么在设计UV磨砂油墨时，就必须对所用到的原材料进行仔细考察。一是要确保原材料粒径与丝网目数相适应；二是确保各种原材料相容性好，不会发生化学反应，同时有良好的印刷适应，过网率高；三是要按要求保存（阴凉、密闭、避光）及在正常条件下（20-26℃）印刷，不产生暗反应，即使是最微小的凝胶或光敏反应物，也会导致印刷适性下降，过网率降低。

三、UV磨砂油墨的原材料成分

        有些印刷厂家为了降低成本会使用一些质量相对比较差的金，银卡纸、则容易发生UV磨砂油墨溶解金卡纸上的金色，严重时甚至把金色全部溶掉，使整下印刷发白。那么，有克服这类问题，在设计UV磨砂油墨配方时，就必须全盘考虑各种原材料的组成，保证分子量大的与分子量小的成分比例，不至于让分子量比较小的物质溶解掉金卡的底色。当然，减小曝光量，缩短印品从印刷到固化的时间，对克服印品发白也会有较好的效果。

四、UV磨砂油墨的干燥问题

        由于各个印刷厂家所使用的UV灯不同，功率不一样，印刷速度也不尽相同，所以可能造成使用同一种UV磨砂油墨，在一个厂家出现固化不透，而在另一个厂家却固化过头，光敏剂残留太多的情况。固化不透就会反，光敏剂残留太多几会加重印刷品气味，因此，UV磨砂油墨配方要有很强的针对性，必须完全了解印刷厂家的机器设备、UV灯管数量、功率、印刷速度等。然后根据实际情况，一方面保证适宜的干燥速度，做到残留量尽量小；另外，尽管使用无气味光敏剂，就可以保证UV磨砂的油墨固化后基本无气味，而且不反。

总之，在UV磨砂油墨设计中。必须充分了解UV磨砂油墨中各种原材料的性能，对相容性、稳定性、印刷适应性全面而准确地考察，经过反复实验和试用，不断摸索和改进，使UV磨砂油墨的组分更符合印刷厂家的要求。

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