UVLED固化特点和优点-光固化应用

使用寿命
与传统的UV固化设备相比，汞灯的使用寿命仅为800-3000小时，UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式仅在需要UV时才能瞬时点亮。 当DUIY = 1/5（准备时间= 5辐照时间= 1）时，LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的30-40倍。 减少更换灯泡的时间：提高生产效率，而且非常节能。 传统水银灯固化设备在工作时，由于水银灯启动缓慢，打开和关闭会影响灯泡寿命，因此必须一直点亮，不仅造成不必要的功耗，还会缩短水银的使用寿命 灯。
环保无污染
传统的汞灯固化机采用汞灯点亮方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦。 处理不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光，对环境没有污染。 因此，使用LED固化机更加环保。
无热辐射
大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下，而传统水银灯方法的UV固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C，这会导致产品定位发生偏移并导致 产品故障。UVLED固化方式适用于塑料基板，镜片粘合和电子产品，光纤光缆和其他热敏，高精度粘合工艺要求。
能耗低
UV LED方式水银灯方法的有效发光效率高出10倍以上。
同时，无论汞灯是否有效，都需要持续点亮汞灯，并且总是要消耗电力。 并且UV LED方式仅在辐射期间消耗功率，而待机期间的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每台点光源固化机节省的能源：
270（瓦）* 8（小时）* 365（天）= 800（千瓦小时）
可以看出，每台每年可节省数千元 仅通过电力消耗就可以节省。 不仅如此，通过节电，每辆汽车每年可以间接减少二氧化碳排放1.4吨，这相当于汽车的年排量。
超级照明
UV采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可实现高精度，高强度的照射。 UV输出达到4500mW / m2的照射强度。 使用新的光学技术和制造工艺，与传统的水银灯照射方法相比，它实现了更高的强度输出和均匀度，并且比传统的水银灯照射方法的亮度几乎高出两倍，从而使UV粘合剂固化更快，并且 缩短生产。 时间大大提高了生产效率。当传统的水银灯型点光源固化机增加照射通道时，通道的增加会导致单个照射通道的输出能量降低。 对于LED型照射，每个照射头均独立发光，并且照射能量不受通道增加的影响，并始终保持在峰值。
与汞灯相比，UV LED由于具有超高的集中照明度，因此可以缩短操作的照射时间并提高生产效率。
高可靠性设计
从电路设计，光学设计，系统优化到组件选择，高可靠性设计理念的实施确保了设备的稳定性，可靠性和固化一致性。
安装简单且节省空间
LED固化机仅为传统固化机的1/5，这使得设备的安装更加容易并减少了生产场地的占用面积
市场 产品分类：
目前市场上主要有：
UVLED点光源固化机，UVLED线光源固化机，UVLED面光源固化机，便携式UVLED固化装置

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