【UV油墨固化】使用UVLED固化机进行UV油墨固化，可达到事半功倍

        目前UV油墨广泛用于胶印、凹印、柔印、丝印等印刷方式，不管哪种印刷方式，客户关心都是UV油墨的印刷、固化质量。作为UVLED固化机厂家，三昆科技也有很多印刷行业的客户，针对印刷行业也研发生产了多款UVLED固化机，如PT200、PT75、WT300等，三昆科技UVLED固化机的效果也十分满意。为帮助客户更好的使用UV油墨和UVLED固化机，三昆科技整理了UV油墨印刷固化中比较重要的几点内容，做好这几点，相信能够让您的UV油墨固化事半功倍。
        1.做好水墨平衡控制
        在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，使用UVLED固化机时，紫外光透过率会受到影响，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文，印品表面会出现擦花或拉丝现象。
        因此，控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。为了降低UV油墨的乳化值，在印刷过程中一定要把握好水量小的原则，从而保证印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满。
        2.保持车间温湿度适宜
        三昆科技作为UVLED固化机厂家，多年来也有很多印刷行业的客户，在UV油墨印刷固化方面，也有一定研究和认识。三昆科技提醒您，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的UVLED固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，建议在使用UV油墨印刷时将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。
        3.保证UVLED固化机照射强度
        首先，我们在选择UV油墨固化机时，需要依据印刷速度、产品类型、UV油墨性能来选择合适功率的UVLED固化机。UVLED固化机的强度会直接影响UV油墨的固化时间，也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。
        当UVLED固化机强度变低时，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命UVLED固化机或者灯珠衰减过多的UVLED固化机无法使UV油墨完全固化。
        三昆科技UVLED固化机所用灯珠和封装排列工艺都值得信赖，目前有设备在客户端使用三年依旧保持稳定；三昆科技UVLED固化机的使用寿命约为30000小时，能够完成长时间高强度的固化工作。
        4.保持UVLED固化机的清洁度 
        在印刷固化过程中，如果UV油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UVLED灯头表面，也会减弱紫外光强度，从而降低UV油墨的固化质量。因此使用UVLED固化机时，我们要注意清洁工作，可以使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UVLED灯头表面，以保证其干净明亮。
        为保证UVLED固化机散热效果良好，我们在使用UVLED固化机时，应该定期对散热风扇进行灰尘清理。 最后，UVLED固三昆科技温馨提醒：除上述内容之外，UV油墨体系中颜料的纯度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都会对UV油墨的固化产生一定影响。

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