【UV粘合剂固化】UV粘合剂固化后表面粘附的原因是什么？

        
        作为一种用途广泛的新型环保胶水，UV胶的固化效果一直是大家所关注的。三昆科技作为UV胶水和固化设备的生产厂家，今天来和大家谈一谈UV胶水在固化之后，表面发黏、不干的问题。
        一、UV胶发黏、不干的原因
        1、UV固化机的功率不够。
        2、UV灯老化，光源没有达到胶水的固化需求。
        3、粘接时基材表面若含有水分、油脂、灰尘等杂质。
        4、UV胶中引发剂和固化剂的比例没有调配好，导致表干性没有达到要求。
        二、解决办法
        1、固化时可以使用大功率的光源，或者在氮气保护下固化。
        2、定期更换UV灯管，增大UV光固化设备光源的光强。
        3、在粘接UV胶前，先做好基材表面的清洁，清洁完成后用吹风机或者干布把基材表面的水分去除。
        4、选择质量有保证的UV胶水，并用相匹配的UVLED固化设备进行固化。
        UVLED固化系统和UV三昆科技
        三昆科技作为UV胶水和UVLED光固化设备生产商，多年来始终致力于为客户提供符合严格环境保护要求，且满足工业自动化生产需求的、高品质的、快速胶粘剂（UV）固化解决方案。产品包括适用于摄像头模组、安防产品、PCBA涂覆、扬声器、电子装配、医疗、光纤器件、印刷、喷码等行业的UV固化胶水，低温热固化胶水，热熔胶水，催化剂固化类胶水和UVLED固化设备。

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