UV光油使用的注意事项

时间:2017-02-07 16:34来源:三昆科技点击: 次

1．UV灯的使用要求

UV照射光源一般采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳)，输出功率一般为80～120W／cm，才能确保UV光油的固化时间小于0.5秒。UV灯是有一定使用寿命的，一般工作1000小时左右要及时检查更换。UV光可能对皮肤及眼睛造成伤害，应遮蔽以防UV光对人体的照射；同时消除空气经UV光照射后产生的臭氧对人体的伤害，注意强化生产环境的通风流畅；在浅黄灯光工作环境下生产比较适合。

2．不适合对容易渗透的纸张(如表面粗糙的胶版纸)进行加工因为UV光油中的低分子材料容易渗透到纸张中，引起纸张的变暗，甚至浸透，同时也会影响UV光油涂层的光泽度。这种情况下、应加快UV上光速度、并增加UV灯管照射数量。为了预防渗透现象，可先对印品涂布一层廉价的薄底油，以避免涂布UV光油时出现的渗透现象。

3.粘连(或UV光油涂层未干透)

主要原因：(1)涂布太厚，应降低涂层厚度及黏度，对于一些特殊的皱纹、水晶等艺术效果，涂布层过厚，在同样功率光源的照射下因此时间相对较长，一方面影响UV光油的固化，另一方面使纸张的含水量相对减少，会使张纸变脆易断，影响UV光油层的耐磨性，更重要的是过长时间的照射会使温度升高，引发火灾等意外事故。此时可采用分两次快速UV光照射固化的办法，对塞车的印品要及时取出。(2)UV灯功率不足或老化(UV灯管的寿命一般约为1000小时，超过此时间固化效率会降低)，应更换UV灯使之达到额定功率。(3)上光油已过期，应停止使用。(4)降低涂布量，减薄光油膜层。(5)提高上光涂布加工温度，使膜层彻底固化。

4．附着力较差

主要原因：(1)印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；(2)UV光油黏度太低，应调整上光机及提高上光油黏度；(3)选用UV光油类型不当，使UV光油涂层的耐刮擦性不好；(4)UV光高辐射固化过度；(5)印刷品的墨层未能彻底干燥便上光，也是造成上光涂层附着力较差的原因；(6)对已覆BOPP膜的印刷品进行UV上光，因薄膜表面事先未能有足够的电晕处理，造成UV光油层附着力较差，易脱落。

5.UV光油在黑墨、白墨、射光蓝墨层上固化不良

在黑墨、白墨以及射光蓝墨层上印刷光油时经常会出现各种意想不到的问题，油墨中的颜料和光油中的光引发剂吸收的是同一波段的UV光，两者共同竞争有限的UV光能量，而UV光油固化是需要能量的，所以对光油固化的影响要更大一些，可能就会造成光油固化不彻底。解决方法：增大UV灯功率，适量增加UV灯管的灯组，清洗光照反射器以增加UV光的照射能量，UV提高固化的牢固性。

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