可以使用轮转凹印UV固化工艺

尚未将成熟的UV凹版油墨投入印刷公司的实际生产中，通常将其印刷在旋转凹版生产线的最后一个颜色组上UV光油。 这是因为旋转凹版印刷需要油墨的低粘度，大约20秒（用4＃杯测量），并且当前UV色墨使用的链环材料中的树脂在添加色料后将具有较高的粘度，并且 无法添加。 降低粘度的溶剂。
UV光油由于无需添加颜料，因此可以满足轮转凹版印刷的粘度要求。 与普通辊涂UV光油相比，凹版印刷UV光油有许多特殊的技术问题，应特别注意。

1：基材与UV光油之间的粘附性问题
如果在塑料薄膜上涂覆UV光油，请确保薄膜的表面张力为40?42mN / m，否则UV光油不能牢固粘附， 在外力作用下，光油层容易掉落成小薄片。 此外，在上釉之前，请确保墨水完全干燥。 例如，前端用水性油墨印刷，而基材是纸。 尽管纸张表面的墨水似乎干燥，但内部仍可能残留溶剂。 如果在此时UV光油进行涂装，则UV光油固化后，残留溶剂中的酒精会回湿UV光油层，从而导致UV光油层在下一过程中脱落。

二：UV光油流平问题
旋转凹版印刷机速度快，UV光油流动性差，这通常导致光油不流平，因此通常亮度低，点或波纹状UV光油层。 影响UV光油水平的主要因素是网纹辊的网格，UV光油的粘度和温度等。
三：紫外线灯照射会产生大量的热量，容易变形或变形。 使基材脱水。

由于紫外线灯的温度较高，因此基板的表面温度较高。
UV固化一般采用灯罩水冷方式，但只能防止灯烧坏，不能解决基板表面温度高的问题。

从根本上解决该问题，最有效和合理的方法是使用UVLED光源固化机，因为此UVLED光源固化机使用LED芯片作为发光体，并且LED发出的紫外线是冷光源，因此如果 UVLED光源型作为凹版旋转固化光源，可以从根本上解决强紫外线照射的问题。四：用UVLED光源固化机解决紫外线灯的节能问题
普通和传统的紫外线灯的节能问题只能从以下五个方面进行。 但是，如果使用UVLED光源固化机，则下面没有五个节能问题需要解决。

1.使用高效紫外线灯。

2.正确匹配UV灯的功率，打印速度和光油层的厚度。

3.内部功耗较低时，变压器电源的内部功耗通常大于10％，而无变压器电源（例如，瑞士PantocUVC电源）的内部功耗小于10％。
1％，并且因为它可以快速启动并且没有功率电平调整功能，因此可以节省30％的电量。

4.使用直径较小的紫外线灯。 紫外线从紫外线灯管的中心发出，并通过分子碰撞逐渐将热量向外传递。 中心温度可以达到1700°C。 但是，紫外线灯内部的分子碰撞会消耗大量能量，并且是无用的，因此您应使用直径较小的紫外线灯，例如直径仅6mm的大功率水冷毛细管紫外线灯。

5.降低UV光程。
UV光程是紫外线灯到达基材表面的路径与折射率的乘积。 为了减少UV光程，反射镜应尽可能小，并且UV灯与基材表面之间的距离应尽可能短。 测量结果表明，紫外光衰减与UV光程和UV光程增加10mm的平方成正比，紫外光能量降低了约5％。

本文章由三昆UV光油厂家整理原创，转载请注明出处：https://www.szxhuv.com/9/2008.html

Tag标签:UV光油 UV固化 冷光源 UVLED光源 uvled光源固化机 网纹辊 残留溶剂 UV光程