为什么人们不能拒绝UVLED固化机？

        UVLED固化机诞生至今，其普及和发展速度是非常快的，目前印刷、电子、光学、新能源、PCB、医疗、家具等很多行业都会用到UVLED固化机，并且大有取代传统汞灯之势。
        选择UVLED固化机的理由
        1.实用环保
        目前主流的UVLED油墨、UVLED光油、UV胶水等都是需要搭配UVLED固化机进行固化的，使用汞灯的话在固化速度、热敏程度、环保、能耗等方面都会有所欠缺。UVLED固化机在固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，而且浪费较少，又节省能源，对塑料等热敏材料也更友好。
        2.增效节能
        由于通过UVLED光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，能够极大提高生产效率。以印刷行业为例，UV油墨印刷后再进行UV上光连机加工，获得的印刷品光泽度高，且表面平整均匀一致。连机上光后，就可使模切、压痕、上胶和烫金等包装加工工艺立刻能够完成，这样非常有利于高速印刷发展的需要。   
        3.使用寿命
        相对于传统汞灯只有800－1000小时左右的使用寿命，三昆科技UVLED固化机使用寿命可达20000－30000小时。LED方式可以仅在需要使用时瞬间点亮，按DUIY=15（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
        4.无热辐射
        UVLED固化机采用高功率发光二极管，没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下；而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UVLED固化机适用于塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
        5.超强照度
        三昆科技UVLED固化机采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mWm2的照射强度。采用新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV胶水更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
        传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而UVLED固化机各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
        因其集中的光照度，与汞灯相比，UVLED固化机缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
        6.能耗低
        汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UVLED固化机只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：
        270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)
        由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省上千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
        7.安装简单，节约空间
        UVLED固化机的体积只有传统固化机的15大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积
        8.安全性
        三昆科技UVLED固化机配备单颗灯珠报警、过温报警、故障报警等多重安全设置，能够尽量保证UVLED固化机稳定使用，以及操作人员的安全。

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