UV固化机光固印刷间接印刷

它不适用于直接在印刷机承印物上打印，这种印刷方法是在打印后通过过渡载体将图像转印到该印刷机上，称为间接印刷。 间接印刷方法有很多，包括贴花印刷，热转印，湿转印，压力转印和不干胶商标印刷等，并且在该过渡转印体上的印刷方法包括平面印刷，压花，凹版印刷和丝网印刷。 等等，由于转印时正负之间的区别，过渡载体上的图像也具有正负之间的差异。 同时，转印具有使用方便，成本低的特点，被广泛用于商品标签，陶瓷和玻璃制品，纺织品，家具，建材和装饰的转印。

（一）UV固化机光固印刷移印织物的间接染料升华转移印花
除了印染和丝网印刷技术外，纺织纤维产品还可以直接在其表面上印花，也可以使用热转移印花方法 ，例如升华性分散染料传送，熔融法传送，释放传送等。热升华转移是在传送纸上打印图像和文本（此纸与分散染料没有亲和力，而只是作为载体）， 然后依靠热的作用使染料升华，并渗透到织物纤维中形成牢固的颜色。着色具有生动的图像和丰富的层次的效果。
热转印它们中的大多数用于转移底衬纤维产品，例如衣服，鞋子，帽子和包。

1.UV固化机光固印刷间接移印热升华转印纸结构
如图5-35所示，升华转印的基材是纸（或膜），并在上面涂布 如果是一层离型剂涂料，则这种纸张必须对染料墨水具有一定的吸附力，更重要的是，它应该具有一定的脱墨能力。 通常使用60-80g/m2铜版纸或胶版纸，并能承受150℃。温度的具体要求为：
①耐水性强，不易收缩。

②具有一定的强度和韧性，不易被高温高压破坏。

③该纸具有较高的致密性，光滑的表面和适当的吸收性。

④需要简单的染料转移2.热转印油墨。

2.UV固化机光固印刷间接移印热转印油墨热转印油墨是通过染料升华打印的，与传统的墨水不同，后者主要由分散染料和媒介组成。 媒介物主要是溶剂，并且不同的印刷方法使用不同的溶剂。 对于凹版印刷和丝网印刷，使用有机溶剂或水基溶剂，而压花使用酒精或水基溶剂，而胶印则使用有机溶剂。

3.UV固化机光固印刷间接移印法
根据不同要求，首先选择压花，平版印刷，凹版印刷和丝网印刷的方法，然后制作相应的印版并在印刷机上使用→28
←执行单色或多色打印，并在打印后涂上一层油漆以供使用。

4.UV固化机光固印刷间接移印转移过程
有许多用于升华转移的纤维产品，由于它们的特性不同，尤其是天然纤维织物，通常必须先进行树脂处理或变性处理， 例如棉纤维的乙酰化，苯甲基化处理天然纤维的升华分散染料易于着色，并且其颜色亮度和坚牢度不如合成纤维。 转印时，为了装饰性地转印小材料，例如童装，手帕，裙子，桌布等，可以根据印刷图形的尺寸切割转印纸上的图案，然后将图案化的一面平铺并 附着在纤维上在物品的正面，用电熨斗在纸张表面上轻轻施加压力，缓慢地来回转移转印纸，并且用染料打印的图形和文字牢固地附着在织物上 。 对于大幅面打印材料，应使用热转印传送带机。 主要有以下三种类型。

（1）UV固化机光固印刷间接移印版式热转印机主要用于服装印刷和装饰印刷。 如图5-36所示，在转印过程中，将图5-36的平板A热转印机结构图加热，将转印纸放在传送带上，图案朝上，然后将织物小心地放在 转移纸。 传送带被发送到转印部件。
B为衬板，根据需要加压，即温度180-220℃，时间约15-60s，即可完成转印。

（2）连续滚筒转移机用于转移织物。（3）真空转移机用于特殊要求的织物转移，例如厚织物，毯子，挂毯和其他热染料升华转移，通常仅适用于合成纤维织物的转移。 天然纤维纺织品很难转让。 人们使用一种涂料油墨在高温下形成薄膜，并将颜料图案固定在整个纺织品上，具有良好的牢度，丰富的图像层和鲜艳的色彩。 该转印纸的结构由胶版纸和离型膜组成。 表面剥离膜对于印刷图形和文字的油墨具有适当的黏着力，并且在加热时很容易剥离油墨层。 印刷方法主要是平版印刷，使用特殊的油墨，该油墨由颜料，浆料，粘合剂和添加剂组成。 印刷后，为了平滑地传输图形和文本，请涂上一层可以粘附到织物上的材料。
黏着剂。 对于聚乙烯材料，也可以制作印版，并在要转印的零件上分别印刷黏着剂的层，并在干燥后使用。 在转印过程中，已打印并涂有黏着剂的转印纸与转印机上的纺织品紧密连接。 在一定温度和压力下，涂料墨水可以从纸上分离出来并转移到织物上。 一般家用熨斗也可用于转印小花纹。

（二）UV固化机光固印刷间接印刷不干胶商标转让
不干胶商标转移是指使用一定压力和胶水作为转移条件的不干胶转移纸从基材上剥离并直接粘贴在基材上的转移技术。 通常称为不干胶商标印刷。 其印刷方法包括凸版印刷，平版印刷，苯胺印刷，丝网印刷和凹版印刷。
不干胶商标印刷，除了印刷外，还需要进行后印刷工艺，例如烫金，层压，模切，压痕，废料排出，切割，干燥和送纸。
不干胶商标转移具有附着力柔和，使用方便，附着力强，耐热，耐湿，耐老化，对商品无污染的特点，并具有装饰作用。 它广泛用于家用电器，仪器，机器铭牌和塑料中。 产品有家具和木器，食品包装，儿童玩具，办公用品等商品。目前，不干胶常用的印刷方法包括胶版印刷，凸版印刷（包括柔版印刷）和丝网印刷。 机器结构分为圆压，圆压和平压。 印刷面积稍大的产品（如海报，商标等）采用圆形或扁平结构胶印机，凸版自动印刷机印刷，产品质量和印刷效率可获得满意的效果。 小型多板结构以及需要模切，层压和烫金的商标和标签产品适用于凸版不干胶标签印刷机打印。 这种类型的机器具有将胶水和凸版印刷机的墨水分配和打印机制集成到一台机器中的特征。 所用的材料是辊式不干胶纸，可一次实现多色印刷，并完成箔，膜，模具的切割，复卷残留物和纵切过程。 金属板和树脂板可用于印刷。 由于构建块的结构，可以根据打印部件的特性灵活方便地添加或删除某些功能部件。 进纸结构和出纸结构基本上与柔版印刷机相似。 不同之处在于，在整个行程过程中增加了一种可以控制纸张步进打印的机制，并且需要严格的时间控制和定位控制来确保套印的准确性。
。 对于需要厚油墨层的产品，可以使用丝网印刷机印刷。 印刷油墨具有鲜艳的色彩和高的色彩亮度。 这是用于海报和大面积商标的理想打印过程。

压敏胶商标是近年来出现的一种简单的压敏转印纸。 图像的背面涂有粘合剂。 印刷和模切后，可以将其移除，并可以粘附在清洁干燥的物品表面上。

1.不干胶转印材料也称为自粘纸，主要分为不干胶纸和不干胶薄膜。 其基本结构由表面不干胶转印材料基板，粘合层和剥离层组成，如图5-37所示。

（1）表面基材表面基材是图像的载体，并且粘合剂涂料通常包括纸基印刷层和膜印刷层。 纸基印刷层目前使用胶版纸，美术纸，各种颜色的光亮纸和荧光纸，铝箔和其他特殊纸。 膜印刷层包括透明膜，半透明膜，不透明膜，金属化膜，特殊膜等。（2）粘合剂层粘合剂主要用于与基材的粘合。 根据胶粘剂的化学特性，可分为橡胶型，树脂型和橡胶树脂混合型等。 根据粘合剂的粘合强度，可以分为强粘合型，强粘合型和弱粘合型。 这两种类型可以一直粘贴在对象上，并且只能一次性使用。 如果打印的图像被删除，它将被破坏。 后者是可重用类型。 如果将其粘贴在物体上，则撕下不会损坏产品。 根据表面材料的特性，可分为纸张不干胶，薄膜不干胶，特殊不干胶； 根据胶粘剂涂布技术，可分为热熔型不干胶，溶剂型不干胶和乳液型不干胶。

（3）剥离层（硅树脂涂层）剥离层是涂在纸基或薄膜上的硅油层，可使基纸表面光滑，表面张力极低，并防止胶粘剂粘附到 原纸，但在表面基材和原纸之间也需要一定的黏着力，这方便了打印和模切。

（4）基层用于接受离型剂的涂层，支撑表面基板，以便可以平滑地模切，排出废物并在贴标机上贴标。
不干胶纸的基材通常是胶版纸或塑料薄膜。

2。 印版
不干胶商标印刷的生产可以使用丝网印刷，凸版印刷和平版印刷，因此有许多不同的印刷方法不比胶水商标印刷机好。 但是他们大多数使用凸版印刷。 印刷版主要是感光树脂凸版和柔性版，因为它们更柔软并且可以轻松粘贴在印版滚筒上，使其类似于柔性版。 为了满足不同的不干胶商标印刷机结构的要求，除了传统的一种颜色，一种颜色的版本外，印版还具有一个整体的版本，即所有四种颜色都印在一个印版上（见图1）。
5-38），即，所有颜色的印版都在同一树脂板上制成，但是每种颜色的间距应根据打印机的结构固定。 因此，在制版时应使用专用设备（例如连续曝光机）以确保每种颜色叠印的准确性。

3。 模切版本的生产
模切板是用于成形过程的板，它需要将表面纸模切成形，而底纸是完整的。 根据商标轮廓，在6-8mm的厚度胶合板上插入9mm×0.5mm（宽×厚）的刀条，制成模切板。4.热压印版的生产与铜版和锌版的照相腐蚀的生产一般相同
5.印刷工艺
商标设计不同，印刷工艺不同，但基本工艺是 同样，一般过程如下：

6。UV固化机光固印刷间接移印不干胶商标印刷机
不干胶商标印刷机根据Web的大多数使用，多进程链接构成 印刷单元的不同印刷方法，可以将不干胶商标印刷机分为平压，圆压和圆压三种类型。 结构基本相同，主要由以下几部分组成。

供纸部：将卷纸供入打印部。

打印部分：根据打印颜色的数量，格式大小和打印方法，纸张的运行方向平行于印版滚筒轴。

层压部分：在印刷品表面覆盖一层薄膜，以防止墨水损失并提高印刷品的亮度。 模切部分：根据需要将印刷品半切或全切成各种形状的标签。 废料排放部分：模切后倒回废纸。

裁切部分：将打印的标签裁切成所需的尺寸。 另外，根据要求，还包括以下部分。

热压印部件：可以在印刷之前或之后放置，取决于墨水，取决于干燥条件。 干燥部分：在打印站之后，使墨水层快速干燥。

分切部分：放置重绕站，可将卷材切成窄条，以备后用。 倒带部件：打印后根据要求将成品倒带。

（1）平压式不干胶商标印刷机这种类型的打印机可以分为两种：基本类型和标准类型。
1）基本类型基本类型的主要功能是
①印刷层压接收材料
②印刷热冲压接收材料；

③印刷模切接受材料
基本平压商标印刷机主要由进纸部件，印刷部件，涂膜（热压模或模切）部件，进纸（薄膜或金箔）部件，→
30←以及倒带和废料排出部件，如图5-38所示

由于采用平压平压方式，卷纸进给部分采用间歇运动形式，因此承印物同时进行压印，层压或热压模，并在静止状态下进行模切。 该模型结构简单，调整方便，但精度不高。 它是主要型号，主要打印一般等级。标准型标准型平压型商标印刷机在基本型的基础上不断改进和完善。 基本组成与标准类型相同，不同的是分别设置了印刷部分，层压（或烫金）部分和模切部分。 当承印物时，静止时同步执行压印，烫金和模切。 同时，烫金部件也可以用作薄膜，如图5-39所示。 标准印刷机可以使用铜锌板或树脂板。 目前，它是一种理想的设备，并且在中国大多数使用此类型。

（2）圆形展平型不干胶商标印刷机印刷该部分采用圆形展平型压纹方法不干胶商标印刷机，其基本结构如图5-40所示。 机器可以完成热冲压，打印（多色），模切，层压和接收材料的过程。 热冲压零件，层压零件和模切零件与平面型不干胶商标印刷机相同，而印刷零件则采用圆形的扁平化压印方法制成。 印刷版是圆弧印刷版，安装在印版滚筒上，印刷台在压印过程中固定，印版滚筒往复旋转一次即可完成第二次印刷或多色套印。 该模型的打印质量高于平压平式机，所打印图形的再现性和分辨率更好，并且可以打印中等质量的打印件。

（3）圆压式不干胶商标印刷机印刷零件采用圆压式压印方式商标印刷机，印刷零件大多采用卫星式滚轮布置。 经过多色套印和干燥后，可以对模型进行模切和重绕，也可以根据需要模切后横切并输出。 同时，上光部分可以布置在印刷部分的颜色组中。 该型号主要用于产品稳定，批量大，质量高的场合。

目前，不干胶标签印刷机主要使用组合打印组件。 除了完成多色套印外，它还在线形成印刷和印后加工生产线，其中包括上光，层压，模切和切割等组件。 自动化程度，例如建立计算机商标设计系统和电子注册以及张力控制系统等。

本文章由三昆承印物厂家整理原创，转载请注明出处：https://www.szxhuv.com/8/1877.html

Tag标签:承印物 丝网印刷机 胶印机 胶合板 不干胶商标印刷机 印版滚筒 凸版不干胶标签印刷机 UV固化机光固印刷